安装流程不对;操作不规范也是导致压缩机损坏的重要因素

下面列举部分重点注意事项:
1．要确保系统管路内部畅通﹑无堵塞；干净﹑无杂质及颗粒物，必要时,用氮气及专用清洗剂进行吹洗.
2.安装新压缩机同时要更换全新的﹑高质量的干燥过滤器,必要时,在系统运行3～5天后再次更换全新干燥过滤器，于确保管路里面干燥洁净.切不可使用劣质的干燥过滤器。
3.氮气吹洗管路时将有部分润滑油被吹出.所以系统要补充同规格成分﹑等数量的润滑油.运行时还需进一步观察,确保润滑油不过多也不过少。
4.连接好各个管路后要用氮气加压试验，确保无任何泄漏.
5.系统充注制冷剂前要抽真空，各个电磁阀﹑截止阀设法打开，确保系统所有高低压管路﹑冷凝器﹑蒸发器及换热器被彻底抽真空；不余留任何死角。
6.系统充注制冷剂时不要过猛过快；更不可用液态制冷剂直接注入压缩机吸汽口（即系统低压侧）。
7.制冷剂充注要适中,不可过多过少.不可使用含水量过多的﹑劣质的制冷剂。
8.压缩机在运输中倾斜角度不得超过40度，严禁倒置,垂直安装。